模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問題，延長(zhǎng)模具使用壽命。
　　
　　2.適用范圍：注塑部量產(chǎn)中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養(yǎng)
　　
　　3.1每班(12H)由責(zé)任技師保養(yǎng)一次，并記錄在《作業(yè)日?qǐng)?bào)表》上。
　　
　　3.2保養(yǎng)項(xiàng)目:
　　
　　3.2.1前、后模面膠絲、臟物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現(xiàn)象，如有應(yīng)落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運(yùn)水是否堵塞，如有應(yīng)進(jìn)行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等活動(dòng)部位加黃油。
　　
　　4.定期保養(yǎng)
　　
　　4.1按注塑機(jī)機(jī)型大小來劃分每次進(jìn)行保養(yǎng)的模數(shù)，以《生產(chǎn)命令單》所統(tǒng)計(jì)的產(chǎn)量除以穴數(shù)來計(jì)算，由修模組進(jìn)行保養(yǎng)，并由模具管理員記錄在《模具履歷表》上：
　　
　　30T～100T：每生產(chǎn)6萬模保養(yǎng)一次
　　
　　150T～160T：每生產(chǎn)5萬模保養(yǎng)一次
　　
　　220T～350T：每生產(chǎn)4萬模保養(yǎng)一次
　　
　　4.2保養(yǎng)項(xiàng)目：
　　
　　4.2.1P/L面膠絲、臟物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現(xiàn)象，如有應(yīng)落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運(yùn)水是否堵塞，如有應(yīng)進(jìn)行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等活動(dòng)部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，如有應(yīng)修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養(yǎng)：
　　
　　5.1外觀保養(yǎng)由模具管理員及上下模技工負(fù)責(zé)進(jìn)行.
　　
　　5.2保養(yǎng)項(xiàng)目:
　　
　　5.2.1、模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹；
　　
　　5.2.2、落模時(shí)，型腔應(yīng)噴上防銹油；
　　
　　5.2.3、保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入模CORE。
　　
　　6.模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)
　　
　　6.1活動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油；
　　
　　6.2模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙；禁止產(chǎn)品粘模未取出仍繼續(xù)啤貨；P/L面膠絲必須清理干凈。

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