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模具材料通常使用鋁合金制造，而對于有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基合金；對于壽命要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不銹鋼來制做模具。

注射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用于成型精度要求較高，體積較小的容器及結(jié)構(gòu)件；注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用于此工藝。

模具吹塑材料有要求

吹塑技術(shù)之所以發(fā)展及應用如此廣泛，與吹塑材料的發(fā)展是相輔相承的，吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC制品逐漸發(fā)展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些復合材料。

1）各種吹塑料方面對膠料的特殊要求

A.擠出吹塑：擠出吹塑是在粘流態(tài)下進行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

B.注射吹塑：注塑吹塑是在高彈態(tài)下進行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易于流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹塑：一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是最主要的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。

2）吹塑材料種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用于吹塑工業(yè)用制品，容器及玩具配件，化學藥品的貯存容器等。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主要用于吹制碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被廣泛應用，缺點是其成本較高，主要用于注拉吹塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫(yī)藥、家電、化工等行業(yè)，尤其是PC及其共混塑膠，可吹制高檔的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱固性塑料及硫化橡膠及交聯(lián)PE是不能進行吹塑加工的。

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