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在我們生產(chǎn)中，注塑模具是通常是由三部分組成,注塑模具的注塑系統(tǒng),模具的型芯和型腔，頂出機(jī)構(gòu)。在注塑的動模和決定模具閉型澆注系統(tǒng)和型腔,模具移動模和固定模具分離去除塑料制品。

雖然模具的結(jié)構(gòu)會因為塑料品種和屬性、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)和注射機(jī)的類型等可能會有所不同或者調(diào)整等因素,但基本上的結(jié)構(gòu)是相同的。都是通過注塑系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、型芯部件這三個部位。注塑系統(tǒng)和型芯是塑料部件直接接觸,并與塑料和改變產(chǎn)品,模具,最復(fù)雜,變化是最大的。

注塑系統(tǒng)是噴嘴和流道進(jìn)入模具型腔的這段時間,其包括流道和澆口。

型腔和型芯是模具最主要的部分。塑料都是進(jìn)入型芯和型腔來成型塑料件的，產(chǎn)品的好壞基本上都看這里。出問題基本上也是這二個地方。

最后是頂出機(jī)構(gòu)。模具注塑好后的塑料件基本上留在型芯上，這時候就需要頂出機(jī)構(gòu)來頂出塑料件。頂出機(jī)構(gòu)通常是頂針，頂板或者頂塊之類的。

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