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1.注塑機
A、射料缸內(nèi)塑料過份加熱。
降低熔膠溫度。
B、溫度控制器動作不正常。
檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區(qū)域。
重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。
C、使用了不正確的熱電偶類型。
檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的，如FECON一致。
檢查是否所有熱電偶都滿意地運行。
D、塑料在射料缸內(nèi)的滯留時間 太長。
檢查注射重量，若小于注塑機注射壓力的25%，將模具轉(zhuǎn)到較小的注塑機上。
若無轉(zhuǎn)小的注塑機可供使用則將射料缸溫度降至最低值，這將生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要求的注塑件。
E、塑料在停止生產(chǎn)時滯留在射料缸內(nèi)。
停止生產(chǎn)時，要清理射料缸，讓螺桿處于最向前的位置上。
F、塑料在射料缸內(nèi)的某處“擱淺”并降解。
查看射料缸，去除合模面的任何殘漬。
2.模具
A、模具的注塑量太小。
將模具移向容量較小的注塑機。
3.塑料
A、塑料中的水分含量太高。
使用正確的烘干序。
B、回用料質(zhì)量差異或含雜質(zhì)。
分離并嚴格檢查回用料中的雜質(zhì)。
深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具制作工廠,致力于中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應(yīng)用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評。
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