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注塑模具成型工藝
①更加寬廣更加穩(wěn)定的加工程度模流分析會(huì)對(duì)熔體溫度、模具溫度和注塑速度等主要注塑加工參數(shù)的變動(dòng)影響提出一個(gè)目標(biāo)趨勢(shì)。借助模流分析,注塑工便可估測(cè)出各個(gè)加工參數(shù)的正確值,并確定其變動(dòng)范圍,與模具設(shè)計(jì)者一起,選擇使用最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備,確定最佳
的模具方案。
②減少塑件應(yīng)力和翹曲選擇最好的加工參數(shù)使塑件殘留應(yīng)力最小。殘留應(yīng)力常常使塑件在成型后出現(xiàn)翹曲,甚至發(fā)生失效
③省料和減少過(guò)量充模采用模流分析技術(shù)一般可以節(jié)省5%的材料,這對(duì)大量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是很有意義的。同時(shí)還有助于消除因局部過(guò)量注塑而造成的翹曲。
④最小的流道尺寸和回收料成本模流分析有助于選定最佳的流道尺寸,從而盡量減小澆注系統(tǒng)的體積,縮短流道部分塑料的冷卻時(shí)間,從而縮短整個(gè)注塑周期,并將回收料成
本降到最低。