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注塑模具成型零件設(shè)計(jì)

注塑模具主要由動(dòng)模與定模兩大部分組成,由它決定塑件的幾何形狀和尺寸精度因此,把構(gòu)成動(dòng)模與定模的零件稱為成

型零件,成型零件包括定模(型腔)、動(dòng)模(型芯)與動(dòng)、定模的鑲塊、側(cè)向抽芯的滑塊、斜頂?shù)瘸尚土慵?/p>

成型零件的設(shè)計(jì)是在模具整體結(jié)構(gòu)確定好后,設(shè)計(jì)動(dòng)模、定模的成型零件。動(dòng)、定模的成型零件結(jié)構(gòu)形式有整體和鑲

塊兩種形式。采用鑲塊組合結(jié)構(gòu)是注塑模具設(shè)計(jì)、制造的最大特點(diǎn)。通常一般的小型模具形狀結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,加工方

便,都采用整體式結(jié)構(gòu)。對(duì)于大型模具來(lái)說(shuō),采用組合式的鑲塊結(jié)構(gòu),目的是為了節(jié)約材料成本、方便機(jī)械加工(或減少

機(jī)加工量)、研磨、拋光、熱處理,同時(shí)考慮保證零件的加工精度、冷卻效果和減少材料的加工應(yīng)力。采用整體結(jié)構(gòu)還

是鑲塊結(jié)構(gòu),往往取決于設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)。

成型零件的設(shè)計(jì)包括下面四方面內(nèi)容。

①首先需要考慮確定動(dòng)、定模的分型面。在注塑過(guò)程中,打開模具用于取出塑件或澆注系統(tǒng)的面,統(tǒng)稱為分型面。也就

是說(shuō)分型面是動(dòng)模與定模相接觸的表面,它的主要作用是緊緊地密封型腔。模具設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)分型面時(shí)須確定模具的

開模方向。

②在成型零件設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮型腔數(shù)目及型腔的布局,澆注系統(tǒng)的設(shè)置,抽芯機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu),溫控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),成型零件

的材料選用及熱處理等,詳見(jiàn)其他章節(jié)。

③動(dòng)模與定模的結(jié)構(gòu)形式,是整體的還是采用鑲塊結(jié)構(gòu),及其結(jié)構(gòu)形式和尺寸大小鑲塊方式、固定方法等,需要根據(jù)具體

情況,核算一下成夲,權(quán)衡利弊做出正確選擇。采用組合式的鑲塊結(jié)構(gòu)要注意模具的強(qiáng)度和剛性,

④設(shè)計(jì)成型零件的尺寸時(shí),應(yīng)充分考慮到制品的成型收縮率、脫模斜度、零件的制造

工藝等。

⑤根據(jù)客戶的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求及所提供的技術(shù)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)成型零件